相關數據顯示，全球辣椒種植麵積5550萬畝，產量6000餘萬噸，是世界上僅次於豆類、番茄的第三大蔬菜作物，交易額高達300餘億美元。提及辣椒深加工，行業人士在看好其市場價值的同時，也著重肯定了現代加工設備的突出作用，而烘幹作為辣椒加工的重要環節，越來越受到重視，市場前景可期。
辣椒收獲季節，正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達70%～80%以上，如不能及時幹燥而產生黴爛的現象十分嚴重。傳統的幹燥方法有兩種，一種是人工逐個綁紮，然後長期吊掛在煤火上;另一種方法是日曬。以上兩種常規幹燥法，辣椒品質差、花黃殼多、白殼多，汙染大、勞動強度高、處理量小，嚴重製約生產效率，由於烘幹不及時，造成大量辣椒產後損失。熱泵烘幹具有高效節能、環保無汙染、運行安全可靠、自動化、智能化程度高等優點，逐漸成為加工廠和種植戶的明智之選。下麵，杏仁视频APP成人官方以實際案例來說明熱泵烘幹辣椒的具體工藝、運行能耗及效果。
項目位於陝西渭南市大荔縣某蔬菜合作社，該社主要產品為辣椒製品，需要設備對新鮮辣椒進行烘幹，該客戶原采用煤鍋爐烘幹，現在進行熱源改造，改用綠色環保無汙染的熱泵烘幹。
項目新建一個2噸的辣椒烘幹房，采用一台杏仁视频APP成人官方15P閉環除濕熱泵烘幹機九風機恒溫款，搭配一台400型能量回收排濕機。根據客戶需求和同類項目經驗，設計烘房尺寸：長9米*寬2.1米*高2.5米，一共8個物料架，尺寸1.3米*1米，每個架可放250kg辣椒。
目前項目已調試完畢並投產使用，每次烘幹量為2噸，30小時可以全幹(因辣椒批次和大小不同，烘幹時間會有一定的差異)，烘房總功率約為18kW，用電量18kW×30=540元(1元/度)，每kg辣椒烘幹費用為0.27元，客戶對於耗能和烘幹效果都非常滿意。
該客戶反映，以前使用煤鍋爐烘幹辣椒的時候，烘幹到較後兩小時，烘房會彌漫非常濃鬱的辣椒氣味，改用熱泵烘幹後，整個烘幹過程，都隻有淡淡的氣味，幾乎難以聞到，由此可見，采用熱泵烘幹，烘幹更溫和，能更好的保留物料的營養成分。
辣椒烘幹工藝簡介
第一階段 7小時，45～55℃，烘房溫度快速升至45℃，然後緩慢升溫，由45℃緩慢提升到55℃;
第二階段 20小時，55℃，烘房溫度保持55℃，連續烘幹20小時。
第三階段 2小時，57～60℃，烘房溫度進一步提升，達到57～60℃，烘幹2小時，進行較後階段的烘幹;
第四階段 1小時，35℃，較後1小時35℃左右的低溫烘幹，辣椒較後進行冷卻排濕。
總計用時約30小時，整個烘幹過程，烘房通過閉環除濕和能量回收排濕機持續排濕，以保證烘幹效果達到較佳。